+38 (068) 997-01-01
+38 (044) 228-33-14
Пн. - Пт. : 09:00 - 18:00
+38 (050) 997-01-01
+38 (093) 997-01-01
Пн. - Пт. : 09:00 - 18:00
Каталог товарів

Ніздрюватий газобетон




Ячеистый газобетон

Комірчастий газобетон - універсальний будівельний матеріал, який складається з цементу, вапна, піску, сажі і алюмінієвого порошку. Головною особливістю даного матеріалу є його пористість, яка досягається за рахунок реакції алюмінію з вапном, що призводить до утворення газу, що провокує появу мікроскопічних осередків.

 

Використовуються газобетонні блоки для спорудження всіх видів стін (несучих, перегородок, зовнішніх, внутрішніх та інших). Даний матеріал об'єднує характеристики цегли (звуко- і теплоізоляція), бетону (міцність) і дерева (легкість в обробці - піддається різанню ножівкою). Виготовляється він в спеціальних автоклавних печах при певній температурі (автоклавний тип), а також в природному середовищі при електропрогрівання (неавтоклавний тип).

Плюси і мінуси використання газобетону

До переваг пористого газобетонного будматеріалу відносяться:

  • порівняна легкість (загальна вага стіни незначний, що дозволяє споруджувати будинок на грунтах зі слабкою несучою здатністю, а також використовувати менш масивний фундамент);
  • розміри (великі блоки дозволяють скоротити час зведення будівлі, спростити і прискорити транспортування, а також зменшити кількість швів);
  • абсолютна стійкість до вогню і температурних перепадів;
  • економічність (він дешевше цегли);
  • відмінні тепло- і звукоізоляційні властивості;
  • екологічність (повністю безпечний для людини);
  • універсальність (використовується для зведення всіх видів стін, а також в ролі утеплювача);
  • широкий спектр властивостей (враховуючи достатню міцність, в газобетонний блок можна забивати цвяхи).

Мінусом вважаються більш слабкі несучі характеристики, ніж у цегли. Але якщо не будувати з газобетонних плит хмарочоси, то цей недолік не має значення.

Види газобетонних блоків

Пористий газовий бетон виготовляется з різною щільністю. Для несучих елементів конструкції, як правило, використовується більш щільний, через що важкий і міцний матеріал. Для зведення стандартних стін, а також для утеплення використовуються матеріали з меншою щільністю, що збільшує звуко- і теплоізоляційні властивості, а також зменшує вагу і спрощує установку. Виділяють конструкційний і теплоізоляційний комірчастий газобетон. Перший тип має щільність 600-1200 кг / м3, другий варіант має густину 400-600 кг / м3.

Особливості виготовлення пористого газобетону

Виготовлення даного будматеріалу - досить трудомістка і матеріалозатратне завдання. На першому етапі здійснюється перемішування компонентів в однорідну масу, після чого додається вода і перемішування триває. Далі сметаноподібну бетонну суміш виливають у форми, заповнюючи їх до половини.

 

Заготівлю залишають на певний час, щоб вапно пройшла процес гасіння. Цей процес супроводжується рясним виділенням тепла - за 1,5 години температура суміші досягає 80 градусів.

 

Взаємодія алюмінію з вапном спричиняє виділення вільного водню, що значно збільшує обсяг заготівлі. Під впливом високої температури цемент поступово схоплюється, фіксуючи собою сферичні осередки діаметром 1,5-3 мм, наповнені повітрям. Після того, як форми заповняться повністю, массі дають час на затвердіння (60-120 хвилин). Це необхідно для різання заготовки.

 

Завершивши попереднє затвердіння, м'яку заготовку ріжуть на осередки, формують пази і гребені, а також фрезерують отвори для рук.

 

На останньому етапі готові осередки поміщають в автоклав для термовологістної обробки, яка здійснюється при температурі 190 градусів цельсія і при тиску в 12 атмосфер. Вплив цих факторів забезпечує виробу відмінну міцність. Після дванадцятигодинного знаходження в автоклаві готову продукцію фасують і відправляють на склад.

 

Автоклав можна замінити звичайним електропрогріванням або насиченою парою середовищем з підвищеним атмосферним тиском. Але ці способи менш ефективні, а в разі їх використання необхідно сильно коригувати склад бетону. Виробництво автоклавних примірників можливо тільки на великих підприємствах, а виготовлення неавтоклавного газобетону можна здійснити навіть в кустарних умовах.

Як правильно вибрати пористий газобетон?

Визначившись з виробником товару, що робиться на основі сертифікатів якості та відгуків від клієнтів, варто приступити до безпосереднього візуального огляду продукції. Наявність відколів, тріщин і інших подібних дефектів неприпустимі. Якщо є вади, то це велика ймовірність того, що в технологічному процесі виготовлення були допущені помилки, тому якість всієї партії під великим питанням.

 

Далі слід оцінити колір: він повинен бути сірим, без будь-яких великих вкраплень, які можуть послужити причиною деструкції плити. Наявність різнокольорових розлучень свідчить про додавання в суміш сторонніх рідин, які можуть бути не просто слабкою ланкою в конструкції, але також токсичними і небезпечними для здоров'я речовинами. Запаху від даних виробів також бути не повинно.

Важливо перевірити наявність сертифікатів про відповідність продукції сучасним ГОСТам, так як зображення в Інтернеті довіряти не варто. На крайній випадок можна заплатити за одну плиту, після чого на місці перевірити її міцність.

 

Ви також маєте право оцінити обладнання, за допомогою якого виготовляється обраний газобетон, або подивитися процес виготовлення. З урахуванням того, що кожне підприємство має свої тонкощі виробництва, деякі моменти вам можуть бути не відомі. Секрети виготовлення мають місце бути, але при цьому головне, щоб в кінцевому підсумку виходила екологічно чиста і якісна продукція.

Оцінити: -- середня оцінка 0 з 5 . Всього 0 голосів