Газоблок в Черновцах

Газобетон в Черновцах: быстрая доставка, лучшая цена

Газоблоки — это не просто строительный материал, это инвестиция в комфорт и энергоэффективность вашего дома. Благодаря своей прочности, долговечности и экологичности, газобетон позволяет возвести надежный и энергоэффективный дом в кратчайшие сроки. От небольшого дачного домика до многоэтажного жилого комплекса — газобетон найдет применение в любом строительстве.

Компания "Kievstroy" предлагает широкий ассортимент газоблоков с доставкой во все уголки Черновицкой области: Черновцы, Новоднестровск, Сокиряны, Хотин, Вижница и другие населенные пункты. Благодаря нашим оптовым закупкам, вы получаете лучшие цены на рынке, что позволяет экономить без потери качества. Наши специалисты помогут вам рассчитать необходимое количество газоблоков для вашего проекта, чтобы вы могли заказать оптимальный объем материала.

Заказывая газобетон у нас, вы можете быть уверены, что получите надежный материал, соответствующий всем современным стандартам. Помимо доставки, мы предоставляем консультации по выбору газоблоков и особенностям их укладки. Обратитесь к нам, и мы поможем вам реализовать ваш строительный проект быстро и эффективно.

Как газобетон приобретает свои уникальные свойства: технология производства

Производство газоблоков — это сложный технологический процесс, который превращает простые природные материалы в прочный, легкий и пористый строительный материал с отличными теплоизоляционными свойствами. Основные этапы изготовления газобетона включают:

1. Основными компонентами для производства газобетона являются:

   • Цемент — выполняет функцию связующего материала, обеспечивая прочность блока.
   • Кварцевый песок — придает блокам механическую устойчивость и легкость.
   • Известь — улучшает гидратацию цемента и образование пор.
   • Вода — необходима для химических реакций и формирования смеси.
   • Газообразователь — обычно алюминиевая пудра, которая взаимодействует с известью и водой, выделяя газ.

2. В специальных смесителях тщательно соединяют подготовленные сырьевые материалы — цемент, песок, известь и воду. В полученную смесь добавляют газообразователь. В результате химической реакции между известью и алюминиевой пудрой выделяется водород, который формирует поры в структуре материала.

3. После смешивания смесь заливают в большие формы, где происходит дальнейший «рост» газобетона. Благодаря образованию газовых пузырьков, материал увеличивается в объеме, создавая пористую структуру. После этого газобетон принимает форму монолита.

4. После первичного затвердевания большой блок разрезают на отдельные газоблоки нужного размера. Для этого используют высокоточные резальные машины, которые обеспечивают идеально ровные поверхности с точными размерами.

5. Один из важнейших этапов — автоклавирование, обработка газобетона при высокой температуре и давлении. Блоки помещают в специальные автоклавы, где при температуре до 190°C и давлении до 12 атмосфер происходит их окончательное затвердевание. В этот момент цемент вступает в реакцию с другими компонентами, и блоки приобретают свою конечную прочность.

6. После автоклавирования блоки постепенно охлаждаются, чтобы избежать термических деформаций. Затем их упаковывают для хранения или транспортировки заказчику.